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发表于 3 天前 | 查看: 11| 回复: 0
  • 致命案例:
    某工控板因回流焊峰值温度245℃(超无铅工艺上限),导致焊点IMC层过厚(>4μm),机械强度下降60%。
  • 温度曲线规范(符合IPC-J-STD-020E):
  • 预热区:1.5-3℃/s → 120-150℃(维持60-90s)  
    恒温区:150-200℃(维持60-120s)  
    回流区:峰值235-245℃(维持40-60s)  

    冷却速率:<4℃/s  
  • 杀手2:焊膏印刷的量子隧穿
    • 实测灾难:
      0.4mm间距QFN器件因钢网开孔误差±5μm,导致焊膏体积偏差达32%,立碑缺陷率17%。
    • 钢网设计黄金参数:
      参数
      常规器件
      微型器件(0201以下)

      开孔尺寸1:11:1.05(外扩5%)
      孔壁锥度
      纳米涂层类金刚石涂层(摩擦系数<0.1)杀手3:焊点IMC层的隐形崩塌
      • 微观结构分析(图3:IMC层电镜图)

        • 健康焊点:

          • Cu6Sn5层厚度:1-3μm
          • 晶粒尺寸:0.2-0.5μm

        • 缺陷焊点:
          • Cu3Sn层异常生长(>1μm)
          • Kirkendall空洞占比>15%


      • 工艺控制方程:
        tIMC=Ae(Ea/(RT))t0.5tIMC​=A⋅e(−Ea​/(R⋅T))⋅t0.5
        其中:
        • EaEa​:活化能(~1.2eV)
        • TT:绝对温度(K)
        • tt:高温维持时间(s)



      杀手4:BGA焊球的应力集中
      • 仿真数据(图4:应力云图)
        设计参数
        最大应力(MPa)
        疲劳寿命(次)

        普通SAC3051581200
        掺纳米Cu的SAC305925500
        底部填充胶45>10000
      • 图表制作指南:
        • 使用ANSYS Mechanical绘制BGA应力分布
        • 用红色标注高应力区(>100MPa)
        • 添加位移矢量箭头显示形变方向



      杀手5:清洗工艺的化学腐蚀
      • 离子污染对比(图5:离子色谱分析图)
        清洗工艺
        NaCl当量(μg/cm²)
        表面绝缘电阻(Ω)

        未清洗8.71.2×10^9
        水基清洗1.23.8×10^12
        真空等离子清洗0.39.5×10^13
      • 图谱绘制要点:
        • X轴:保留时间(min),Y轴:电导率(μS/cm)
        • 标注特征峰:Cl⁻(2.1min)、SO4²⁻(3.8min)



      实战解决方案:
      某航天级PCB焊接工艺优化成果:
      指标
      优化前
      优化后

      焊点抗拉强度52MPa89MPa
      空洞率15%3%
      1000次热循环失效率23%0.7%
      清洗残留离子4.7μg/cm²0.8μg/cm²






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